環氧富鋅底漆

產品特點       

由環氧樹脂、細鋅粉及溶劑、助劑等組成。固化劑為多元胺類固化劑

漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護作用。漆膜具有優良的附著力、耐鹽霧性和耐濕熱性，能與大多數防銹漆和面漆配套。

富鋅涂料因其金屬鋅粉的強活性可對鋼鐵形成陰極保護而具有優異的防銹性與耐久性，在各行業中得到了廣泛的應用。本產品更具厚漿特性，高壓無氣噴涂一次干膜厚度可達50μm以上。

推薦應用        用作海洋及工業大氣環境下各種高性能防銹體系之底涂層，如船舶、鉆井平臺、港口設施、橋梁、水工設施等鋼鐵結構。

技術數據         理論使用量                             約260g/m²

      漆膜厚度                             濕膜110μm、干膜50μm

       適用期25℃                             5h

    涂裝間隔25℃                           最短16h，最長3d

      涂裝方式                                噴涂、刷涂或滾涂

    建議涂裝道數                  2-3道，總干膜厚度100μm以上

     后道配套涂料                           環氧、瀝青、氯化橡膠、聚氨酯等。

貯存要求        涂料應存放于低溫、干燥、通風之處，防止日光直接照射，并且隔絕火源，遠離熱源。

                 自生產之日起，有效貯存期為12個月，超過貯存期后，經檢驗合格，仍可使用。

表面處理要求     涂裝表面在涂裝前必須進行徹底清理，要求達到無銹、無氧化皮、無油污、無水和灰塵，除銹標準應滿足GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級中Sa2.5或St3級的要求。

涂裝環境要求     涂裝工作應在氣溫5℃以上、相對濕度85%以下的氣候條件下進行，鋼材表面溫度應高于露點溫度3℃以上。

涂裝工藝         涂裝前應將涂料各組分攪拌均勻，按配方要求的重量比混合并攪勻（不建議用戶私自改變配比），熟化半小時后即可使用。配好的涂料應盡快用完，25℃時適用期約為4小時。

                 涂裝時可采用刷涂、滾涂、高壓無氣噴涂等方式，為了得到較好的涂層質量，推薦采用高壓無氣噴涂的方法。對于邊、角、焊縫及切痕等部位，通常應先刷涂一道涂料，再按工藝要求進行全面涂裝。

                 應嚴格控制漆膜厚度，做到90%的被測點達到規定的厚度，未達到膜厚的被測點，其膜厚度應達到規定值的90%。

                 通常情況下不必向涂料添加稀釋劑，在必要時為適于涂裝可加入適量稀釋劑。